因为玻璃的质量不是合格的标准，所以在进行钢化的产品存在玻璃增强、点蚀等缺陷。除了钢化玻璃原料的影响因素之外，钢化玻璃厂家工艺参数的设置是否合理也是决定性因素。只有很好了解它们的作用和关系，才能生产出高质量的钢化玻璃。所有参数均围绕均匀加热和快速冷却进行设计，但它们不是孤立的，而是一个有机整体，必须综合考虑，才能获得好工艺。与温度相关的玻璃缺陷和纠正方法：

1、如果设定温度过高，加热时间过长，玻璃会出现波纹。这是因为玻璃的加热跨越了临界点，玻璃开始软化。如果出现这种缺陷，可以通过缩短加热时间来解决

2、如果点蚀加热时间过长，玻璃之下表面会出现点蚀。点蚀可分为两种类型。钢化玻璃厂家了解到一种是由于加热时间过长导致的致密和桔皮；特别是对于厚度跨越12mm的玻璃，一些单元可以根据情况进行调整，以保持其完好。另一种是单个星形点蚀，是由于加载台和陶瓷辊表面不干净，或空气格栅辊道的玻璃碎片未清理造成的。

3、白雾白色雾是指玻璃之下表面的白色痕迹，当玻璃在初始几十秒之内进入熔炉时，玻璃的下表面直接受热，四个角卷曲，玻璃与陶瓷辊的接触面变小，与陶瓷辊的摩擦增加，并随着陶瓷辊表面温度的降低而消失。在刚开始的生产之中，我们可以设置较低的温度。此外，我们必须在不使炉空转的情况之下进行连续生产。如果我们暂时不生产，我们可以关闭加热开关以防白雾。

4、在进行加工生产我们优质钢化玻璃时，要是有弯曲的现象出现，一般通过调整风压或吹风距离来解决，很有效和快速。一个知识丰富的操作员应该了解温度与光学性能间的关系：温度高、加热时间长、产量高，但光学性能差；相反，温度低，加热时间短，光学性能好，但产率低。这就需要我们认真总结，找到答案，温度与钢化玻璃的粒度有很大关系；当风压相等时，高温粒子较小，低温粒子较大。